生态环境部最新发布的《研磨材料工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2024）已于今年正式实施，对磨料磨具行业的颗粒物、VOCs及重金属排放限值提出了更严苛的要求。江苏德博瑞研磨科技有限公司技术团队第一时间完成了标准解读与产线适配评估，以下从三个维度分享我们的观察。

一、排放限值收紧，倒逼工艺升级

新标将研磨材料生产环节的颗粒物排放浓度从原先的30mg/m³压至15mg/m³，重点区域甚至执行10mg/m³的特别限值。这对棕刚玉冶炼、树脂结合剂固化等工序的除尘系统提出了实质性挑战。

江苏德博瑞研磨科技有限公司在去年底便启动了袋式除尘器的滤材升级，将普通聚酯滤袋替换为PTFE覆膜滤袋，实测出口浓度稳定在8-12mg/m³区间。

二、VOCs治理不再“一刀切”

树脂类磨具生产中的酚醛树脂、环氧树脂固化环节是VOCs主要来源。新标准首次区分了有组织排放与无组织排放的管控要求：

• 有组织排放：非甲烷总烃限值80mg/m³，苯系物限值1mg/m³
• 无组织排放：厂界非甲烷总烃浓度≤4mg/m³，需安装在线监测
• 鼓励采用蓄热式焚烧（RTO）或催化燃烧（CO）等高效末端治理技术

江苏德博瑞研磨科技有限公司在树脂砂轮生产线配套了CO催化燃烧装置，催化剂选用贵金属蜂窝载体，起燃温度控制在280℃左右，综合去除效率达到95%以上。

案例：某磨料企业超标整改启示

江苏某棕刚玉企业在标准实施首月即因颗粒物超标被限产。其问题根源在于除尘管道风速设计不足——水平管段风速低于18m/s，导致粉尘沉积后二次扬尘。整改后风速提升至22m/s，并增加清灰频次，才实现稳定达标。这一案例提醒我们，末端治理之外，系统风量匹配同样关键。

三、固废与噪声的协同管控

新标虽聚焦大气排放，但同步引用了《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》。废砂轮、除尘灰等需按属性分类贮存，其中含重金属的废料须单独台账管理。江苏德博瑞研磨科技有限公司已建立从产生、收集到处置的全流程追溯系统，确保合规无死角。

环保合规不是一次性的达标冲刺，而是持续迭代的系统工程。江苏德博瑞研磨科技有限公司将持续跟踪标准执行细则的落地情况，与行业同仁共同推动研磨材料制造的绿色转型。